一種可大幅度實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的振動時(shí)效技術(shù)，目前在山東鑄造協(xié)會的倡導(dǎo)下，正在該省鑄造行業(yè)內(nèi)推廣。
　　由翔博科技公司自主開發(fā)的頻譜諧波振動時(shí)效技術(shù)，可以完全替代傳統(tǒng)的熱時(shí)效技術(shù)來消除應(yīng)力。濟(jì)柴聊城機(jī)械有限公司是山東鑄造行業(yè)中率先采用這項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)，據(jù)該公司副總經(jīng)理陳現(xiàn)君介紹，公司每年生產(chǎn)柴油機(jī)機(jī)體鑄件約1萬噸左右，多年來一直是用燒煤加熱的方式消除工件殘存應(yīng)力，這種傳統(tǒng)的熱時(shí)效方式有三個(gè)明顯的缺點(diǎn)，一是效率低，加工10噸產(chǎn)品需要24小時(shí)；二是污染大，燃煤會產(chǎn)生大量的廢氣，工人工作環(huán)境差；三是能耗高，一年僅此一道工序耗能就多達(dá)200噸標(biāo)準(zhǔn)煤。采用振動時(shí)效技術(shù)則可以徹底改變這種情況，效率可以提高到原來的10倍以上，能耗則只有原來的1/10。
　　山東省鑄造協(xié)會秘書長張志勇說，目前山東省鑄件的年產(chǎn)量約為300萬噸，其中絕大多數(shù)企業(yè)采用熱時(shí)效工藝來消除應(yīng)力，能源消耗和廢氣污染比較嚴(yán)重。如果能有一半以上的企業(yè)采用振動時(shí)效技術(shù)，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益將十分可觀。（來源：中國工業(yè)報(bào)）