重慶鋼鐵集團鋼管有限責任公司
一、基本情況
1.歷史沿革
重慶鋼鐵集團鋼管有限責任公司(以下簡稱鋼管公司)是根據1966年4月4日冶金部在上海召開的冶金工作會議(“四零四”會議)的決定建立的。建廠時原名為“重慶團結金屬加工廠”。1970年5月22日更名為“重慶無縫鋼管廠”,隸屬于重慶市冶金工業局,是國家冶金部定點生產無縫鋼管的廠家。1992年加入重慶鋼鐵集團,為重鋼集團緊密層單位。1995年12月27日改制更名為重慶鋼鐵集團鋼管有限責任公司,為重鋼集團的全資子公司。1996年1月正式掛牌,具有獨立法人資格。
鋼管公司1996年-1999年連續四次被重慶市授予“重慶市工業企業五十強”的稱號,連續10年被重慶市授予“質量效益型企業”,并保持 “精神文明單位”等稱號,生產產品榮獲“重慶市名牌產品”、國家冶金產品實物質量“金杯獎”、“重慶市知名產品”稱號。
2006年,重慶市政府以渝辦發(2006)138號文,將鋼管公司納入重慶市主城區第二批環境污染安全隱患重點企業搬遷的單位。
2015年初,重鋼集團正式確定在重鋼長壽新區內新建一條Φ114mm熱軋無縫鋼管機組。該項目總投資4.3523億元, 2015年7月正式開工,2016年被列為重慶市十大振興產業的63個重點項目之一。
按市政府2017年7月6日鋼管專題會議要求,2017年12月30日鋼管公司老區全線關停。
2019年4月26日Φ114mm熱軋無縫鋼管機組試生產成功,8月7日實現全線貫通。到2020年9月共試生產鋼管1.6萬噸,產品質量優良,成材率和生產節奏均達到設計指標。
2020年12月,中國寶武托管重鋼集團公司。中國寶武高度重視鋼管公司的整合重組和生產重啟,明確由寶武鋼鐵業中心牽頭,納入鋼鐵業板塊應整盡整。2021年6月寶鋼股份主要領導調研鋼管公司,提出鋼管公司發展方向和整合思路。經過詳盡調研、多方協調和全面分析,寶鋼股份決定由鋼管條鋼事業部對口整合鋼管公司,重啟114機組的生產經營,做到“極簡管理、極致效率、極低成本”,把鋼管公司建設成寶鋼鋼管的西部生產基地。
2.組織架構
鋼管公司組織結構設置圖
3.專業及資質情況
鋼管公司從事高壓鍋爐用無縫鋼管、高壓化肥設備用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、低中壓鍋爐用無縫鋼管、結構用無縫鋼管、輸送流體用無縫鋼管、石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管、鉆探用無縫鋼管、液壓支柱用無縫鋼管、石油天然氣工業油氣井套管或油管用鋼管、套管和油管、管線鋼管、鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管、冷拔管料等產品生產、銷售和服務質量活動。擁有“路路通”商標、持有特種設備生產許可證、通過了ISO9001質量管理體系、職業健康安全管理體系、環境管理體系認證。
4.資產及經營情況
鋼管公司目前擁有φ114mm熱連軋生產線一條,占地121畝,建筑面積5.2萬平方米。截止2021年12月末,鋼管公司資產總額3.65億元,負債總額2.08億元,資產負債率:56.9%。
5.人員情況
鋼管公司重視人才、愛護人才、著力提升人才,建立了完善的員工職業發展通道。截止2022年5月末,鋼管公司現有職工242人,其中大學本科27人、大學專科39人、中專21人、中技70人;高級職稱9人、中級職稱16人、初級職稱10人;高級技師2人、技師6人、高級工34人、中級工41人、初級工124人。
二、業務情況
1.業務領域
業務領域包括物流領域(普通貨運);石油、石化、天然氣領域;鍋爐領域;汽車、摩托車零配件領域;建筑、橋梁領域;地質、煤炭領域;冶金、化工領域;冶金技術服務領域;機械加工領域。
2.主要客戶及市場
(1)石油、石化、天然氣領域業務:中石油、華潤燃氣、重慶燃氣等。
(2)鍋爐領域業務:東方鍋爐、川鍋鍋爐、太原鍋爐等。
(3)建筑、橋梁領域業務:建工集團、奇甫等。
(4)汽車、摩托車領域業務:長安汽車建安工業等。
(5)地質、煤炭領域業務:上海國金、中煤科工集團、重慶物產寶新等。
(6)機械加工領域領域業務:隆昌機械、宏升重工等。
3.特色專有產品
鋼管公司可年產(38mm—114mm×3.5mm—14mm)優質熱軋無縫鋼管15萬t,主要品種為高壓鍋爐用無縫鋼管、低中壓鍋爐用無縫鋼管、結構用無縫鋼管、輸送流體用無縫鋼管、石油管線管、鉆探用無縫管、氣瓶用無縫鋼管、液壓支柱用無縫鋼管、石油油管管料、石油套管管料及冷拔管料等品種。具備東方鍋爐、中石油一般無縫管、華潤燃氣、太原鍋爐一級供應商資質。鋼管公司“路路通牌”無縫鋼管,在川渝等西南地區具有較大的品牌影響力和較強的競爭力。
三、優勢分析
1、鋼管公司作為深耕鋼管市場五十多年的專業廠家, 鋼管文化積淀深厚。擁有一大批經驗豐富的管理技術人才和熟練的技術工人,可為產品的優質、高產、低耗保駕護航。
2、鋼管公司生產的路路通品牌無縫鋼管,多次榮獲國家冶金部、四川省和重慶市的優質、名牌產品稱號,質量穩定可靠,服務響應及時,在廣大用戶特別是鍋爐、油氣輸送、機械制造、汽車摩托車、地質鉆探等行業中有非常良好的口碑,一直是用戶的首選品牌之一。
3、公司擁有的Φ114mm熱軋無縫鋼管機組,包含Φ18m環形加熱爐、臥式錐型輥穿孔機,6機架二輥連軋管機、24機架三輥張力減徑機、64m冷床、保護氣氛光亮熱處理爐等主要生產設備,屬于國內主流的無縫鋼管生產設備,具有變形量大,延伸率高;產品尺寸精度高,表面質量好,金屬收得率高及勞動生產率高等特點。先進生產設備更進一步保證了生產,為市場的拓展提供了條件。
4、公司還配備有渦流探傷、超聲波探傷、磁粉探傷設備、靜水壓設備、管道內表面檢測儀、超聲波測厚儀、金相顯微鏡、萬能試驗機、沖擊試驗機、彎曲壓扁試驗機、硬度計、光譜分析儀、碳硫分析儀等無損和理化檢測設備,可完全保證出廠產品的各項指標數據滿足國家及用戶需求,為客戶提供性能更優異、質量更穩定的產品。
5、公司具有計劃執行信息系統(MES),基于公司三級計算機網絡,可實現合同、計劃、原料、設備和工具、生產物料跟蹤、質量控制、產品檢測、成品和發貨的全流程計算機管理,大大提高了管理效率,降低了管理成本。
6、鋼管公司位于長江上游工業重鎮重慶市,具有較為突出的區域優勢。目前在西南地區僅有我公司一家規模化的熱軋鋼管廠家,相比外地鋼管企業,在西南區域市場上更具有品牌競爭力、客戶資源、交貨時間、運輸成本、服務響應上的優勢。
四、發展規劃
1、公司戰略定位及目標
經寶鋼鋼管條鋼事業部的充分調研,將重鋼鋼管定位為其在西南地區的鋼管生產基地,產品以普通鋼管為主,品種鋼作為補充,靠“極簡管理、極致效率、極低成本”的發展思路和管理理念,公司量產后迅速搶占西南市場,并依此向周邊輻射擴展,力爭2023年實現年產15萬噸,2024年實現年產20萬噸,品種涉及碳素鋼及中低合金鋼多個牌號,產品被廣泛用于鍋爐、核電、汽配、石油、化工等多個領域,營業收入達7.5億元。
2、重點技術發展戰略
(1)削尖軋制技術。通過對無縫鋼管張力減徑過程中壁厚分布及變化規律進行分析,將其變形量在張力減徑前的熱連軋工序通過執行頭尾削尖軋制技術進行預留,將張力減徑后無縫鋼管頭尾壁厚超差長度控制在最小范圍,從而達到有效提高產品成材率、降低生產成本的目的。
(2)CEC控制技術。在熱軋無縫鋼管生產的張力減徑工序采用CEC(切頭控制)技術,進一步縮短經張力減徑工序后鋼管兩端增厚端的長度,從而達到進一步提高產品成材率、降低生產成本的目的。
(3)管端磁粉探傷工序。我司出廠的成品鋼管會依據其產品種類及相應標準進行渦流探傷或超聲波探傷或渦流、超聲波兩種探傷,來保證成品鋼管內、外表面及心部的實物質量,但這兩種探傷都存有探傷盲區缺陷,即每支鋼管距兩端各150mm左右距離無法通過渦流或超聲波探傷來保證產品質量,通過管端磁粉探傷可以很好的解決傳統探傷盲區的質量保證問題。
3、規劃管材深加工方向
鋼管公司Ф114mm無縫鋼管項目自2024年開始年產量會增加至20萬噸,其中5萬噸為油套管產品,經過市場可行性研究,公司在目前設備基礎上,購置安裝管端加厚機、除銹機、管螺紋車絲機及擰扣機等相關配套設備,投資約572萬元,可年產N80級(不含)以下深加工油套管5萬噸,實現利潤約3000萬元。